1、幕墻檢測需要做三性試驗：風壓變形性能、氣密性能和水密性能；

2、有的也增做：平面內變形性能及其他性能檢測，即常說的四性；

3、角鋼槽鋼不需要做復試；

4、需要做復試的材料有：

（1）鋁塑復合板的剝離強度；

（2）石材的彎曲強度、寒冷地區石材的耐凍融性、室內用花崗巖的放射性；

（3）石材用密封膠的污染性

（4）幕墻用結構膠的邵氏硬度，標準條件下拉伸粘結強度

（5）幕墻用結構密封膠、耐候密封膠與其相接觸材料的相容性和剝離粘結性試驗（這兩項指標密封膠出廠檢驗報告中不能提供，但在密封使用前必須進行復驗）；

5、需要做現場實驗的有：

（1）后置預埋件的現場拉拔試驗，抽取數量應按規范規定的比例采取隨機抽樣的依法進行；

（2）硅酮結構密封膠的剝離試驗，抽取數量為每100個組件抽取1件；

（3）如果采用雙組分硅酮結構密封膠，還應做混勻性（蝴蝶）試驗和拉斷（膠杯）試驗。同種類型做一組即可；

（4）淋水試驗，全數進行；

一、資料審查

1、審查幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件是否有產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

2、幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠與接觸材料相容性和剝離粘結性實驗報告；并應有保證年限的質量保證書。

3、石材的彎曲強度不應小于8.0 MPa；吸水率應小于0.8％。石材用密封膠的耐污染性試驗報告。

　　二、實物檢測

1、檢查預埋件的尺寸偏差，外觀檢查鋼板的厚度、焊接質量。

2、檢查鋁合金型材截面受力部分壁厚不得小于3mm，氧化膜厚大于15μm，表面質量是否符合要求，外表面貼膜保護。鋼龍骨截面尺寸壁厚不得小于3.5 mm，鋼結構件經熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不得小于45μm，檢查型材外觀質量，形狀不得有彎曲、扭擰。

3、檢查石材的尺寸偏差、表面質量是否符合設計要求。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm 。

4、檢查鋁單板板材厚度尺寸偏差和涂層膜厚，規格大小偏差，外觀平整度、顏色是否符合要求。

5、檢查結構膠、密封膠是否與檢測報告的名稱、生產日期相符，是否在質量保證期內。

6、檢查不銹鋼點駁件的型號規格、外觀表面質量符合設計要求。

7、檢查玻璃的品種、規格、厚度是否符合設計要求,外觀表面質量無裂紋、析堿、發霉等現象。

8、不銹鋼螺栓、膨脹螺栓、化學螺栓緊固螺釘的規格尺寸、表面質量符合要求。

9、鋁塑板的鋁板厚度是否符合要求，開槽折彎后是否有斷裂。

10、檢查防火保溫材料是否符合設計要求的厚度、密度。

　　三、復試試驗

　　應對下列材料及其性能指標進行復驗：

1、鋁塑復合板的剝離強度。

2、石材的彎曲強度；寒冷地區石材的耐凍融性。

3、玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗。

4、石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。

一、石材幕墻工程材料的質量管理

1.資料審查

　　（1）審查幕墻工程所用各種材料、五金配件、構件及組件。（2）幕墻工程所用硅酮結構膠的認定證書和抽查合格證明；進口硅酮結構膠的商檢證；國家指定檢測機構出具的硅酮結構膠與接觸材料相容性和剝離粘結性實驗報告；并應有保證年限的質量保證書。（3）石材的彎曲強度不應小于8.0MPa；吸水率應小于0.8%.石材用密封膠的耐污染性試驗報告。

2.實物檢測

　　檢查內容包括預埋件的尺寸、鋼板的厚度、鋁合金型材、鋼龍骨、石材的尺寸、鋁單板板材厚度、結構膠、密封膠、不銹鋼點駁件、玻璃的品種、規格、厚度、不銹鋼螺栓、膨脹螺栓、化學螺栓緊固螺釘、鋁塑板和防火保溫材料等等。

3.復試試驗

　　（1）鋁塑復合板的剝離強度。（2）石材的彎曲強度；寒冷地區石材的耐凍融性。（3）玻璃幕墻用結構膠的邵氏硬度、標準條件拉伸粘結強度、相容性試驗。（4）石材用結構膠的粘結強度；石材用密封膠的污染性。

二、石材幕墻工程設計方面質量控制

1.督促完善設計文件，對設計中的問題和缺陷，通過建設單位向出圖單位提交書面意見和建議，補足工程所需圖紙，提供結構計算書、設計說明及其他設計文件。

2.認真審定石材幕墻施工組織設計（施工方案），健全施工現場技術管理體系和質量保證體系，落實安全措施，特別是特殊工種必須持有資格證、上崗證。

三、安裝過程的質量控制

　　由于幕墻高度大，面積大，尺寸變化復雜，因此，對金屬框架立柱與主體結構預埋件、后置埋板，立柱、橫梁連接件與金屬框架的連接，后置埋件的拉拔力試驗及鋼框架的防腐、防火、防雷、變形縫等檢查監督均堅持嚴格把關，達不到主控要求，必須返工，以確保安全。為克服土建誤差，在各個控制門窗洞邊陰陽角及羅馬柱位置固定絲線，作為標準控制線。放線定位后對控制線進行校核，以確保垂直度和金屬位置的正確，并作為繪制石材加工圖的基準，使得加工的石材尺寸與放線相符。

1.預埋螺栓

　　施工中，應重點對螺栓埋設長度、孔洞清理兩方面進行檢查，以保證螺栓的使用強度達到要求。另外，施工中螺栓必須使用在混凝土墻上（混凝土強度等級應不小于C30），不能使用在磚墻上，否則，強度達不到要求，留下安全隱患。

2.龍骨安裝

　　安裝過程必須對每一根橫、豎龍骨的軸線位置、安裝標高、垂直度與設計進行核對，偏差可控制在±3mm以內，以保證將來石材安裝有足夠的調節范圍。

3.避雷連接

　　橫豎龍骨一般用專用連接件進行連接，與主體結構的連接一般采取焊接的方式。施工中，應重點對連接的方式、是否閉合及防腐進行檢查。確保避雷測試一次成功。

4.焊接、防腐

　　焊接必須嚴格按國家頒布的焊接規范及設計要求，對焊接位置進行質量檢查。對完成的焊接部位，應及時進行防腐處理。

5.石材安裝

　　（1）石材安裝前檢查石板外露面及連接處有無崩壞、暗裂，經修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設計要求。（2）將鋁合金掛件用螺栓牢固地安裝在橫龍骨上，安裝時注意檢查標高等位置是否符合設計要求。標高和平面位置靠掛件進行精確調整，提正完畢后將螺栓緊固。（3）按石材的編號、顏色將合格石材運到安裝部位。（4）石材板背面上下共開槽四個，上面兩個槽的鋁合金掛件的兩部分需要在掛接后用可調螺栓再次調整固定：下面兩個槽的主掛件兩部分直接落入槽中即可。（5）對于掛石板無法調節的個別板面可采取予裝-檢查-調整-掛接-檢查-取下石板-第二次調整-掛接-檢查的流程，進行二次掛接安裝，也可采用實樣裝配法，利用工藝板進行調整的施工方法。（6）檢查相鄰石板的各項數據、平整度、對縫間隙、平行度、高差等符合要求。

6.注膠的質量控制

　　（1）掛件的錨固：為固定掛件，在35mm厚石板上用開槽機開出7～8mm寬圓弧槽，深度要大于掛鉤深，如開槽位不準，固定掛件時會形成崩裂、斷口。用低硅油耐候膠將掛件一側柔性固定，以解決不銹鋼與石材線膨脹系數差異，消除應力，在錨固時，切勿硬性接觸。（2）膠縫的寬度：考慮地震及風荷載作用產生變形及溫度應力變化，為了給板材之間預留足夠的膠縫來消除變位，膠縫寬選用8mm。（3）注膠時應注意影響質量的四個不利因素：多孔性、粉塵性、石材的不均勻性和污染性。

四、石材幕墻安裝的整體檢查

1.整幅石材幕墻的垂直度、平整度是否符合設計和有關規范的要求，飾面石板的外觀是否存在缺棱、掉角、坑窩等現象出現，如對外觀影響較大的應進行更換。

2.認真檢查每一件石板是否有裂紋存在，如發現裂紋粗大有可能危及結構安全的必須馬上進行更換，徹底消除質量安全隱患。

3.石板的花紋是否能基本調和，色澤是否基本相同，光澤度是否低于75光澤單位等。

4.天然花崗石板材外觀缺陷的規定應符合下表的規定。